铝质易拉罐减薄成型工艺及模具

铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中***限度地减少板料厚度，减轻单罐质量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。为此，以轻量化为特征的技术改造和技术创新正在悄然兴起。易拉罐轻量化涉及到许多关键性技术，其中罐体成形工艺和模具技术是十分重要的方面。

一、在易拉罐体的流水线制作过程中，你大致可以看到的工序：

卷料输送→卷料润滑→落料、拉伸→罐体成形→修边→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈

★用于制作易拉罐的铝卷大约重9吨，宽1.5米，制造75万个易拉罐；

★涂墨水和清漆的过程是每分钟1800个；

★铝罐缩颈需要11个工步，这就是***的工业自动化！

★落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具***为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。

二、在拉环罐盖的制作过程中，你大致可以看到的工序：

1）预涂的铝或钢制薄板以卷材或片材的形式运到制罐厂

2）片材通过压机每分钟压出数千个圆片

3）在同一工序盖片折出边缘

4）罐盖通过一个加衬机在每个盖子的卷边里***地加入一个复合物的密封条

5）一个视频检测系统被用来检查罐盖是否完美

6）拉环由窄铝片或钢片制成。首先对片材进行打孔和切割，然后进行进一步的加工

7）罐盖通过一系列的模具进行刻痕，拉环进行进一步的成型，然后拉环被加载到罐盖上

8）***终形成带拉环的罐盖（食品罐全开盖和饮料小开口盖）

9）成品罐盖被包装在纸管中堆垛运往灌装厂，以备加载到灌装后的罐体上